藍(lán)莓果汁生產(chǎn)線在清洗、榨汁、過濾、均質(zhì)等環(huán)節(jié)容易出現(xiàn)故障,具體故障及原因如下:
一、清洗環(huán)節(jié)故障
1.清洗效果差
噴嘴堵塞:長時間使用后,噴嘴可能被藍(lán)莓果皮、果肉纖維或雜質(zhì)堵塞,導(dǎo)致水流強(qiáng)度減弱或覆蓋面積不足,無法清除表面污垢。
水壓不足:供水系統(tǒng)壓力過低,影響清洗效果,導(dǎo)致后續(xù)工序雜質(zhì)增加。
解決方案:定期清理噴嘴,使用專用清洗劑浸泡頑固污漬;檢查供水系統(tǒng)壓力表,必要時通過增壓泵提高水壓。
2.設(shè)備損傷風(fēng)險
傳輸方式不當(dāng):若采用圓柱形輥?zhàn)渔準(zhǔn)捷斔突騐型傳送帶,藍(lán)莓易卡在輥?zhàn)娱g或堆積,造成表皮及果肉損傷,影響成品質(zhì)量。
解決方案:優(yōu)化輸送設(shè)計(jì),采用防卡死、防堆積的傳輸裝置,如柔性輸送帶或振動篩。
1.出汁率低
刀片磨損:長期使用后刀片變鈍,切割效率下降,導(dǎo)致果肉殘?jiān)龆唷?/div>
參數(shù)設(shè)置不當(dāng):榨汁機(jī)壓力或轉(zhuǎn)速未根據(jù)藍(lán)莓特性調(diào)整,影響出汁率。
解決方案:定期檢查并更換磨損刀片;根據(jù)藍(lán)莓品種和成熟度優(yōu)化設(shè)備參數(shù)(如壓力、轉(zhuǎn)速)。
2.設(shè)備過載或保護(hù)機(jī)制啟動
負(fù)載過大:一次性投入過多藍(lán)莓或冰塊,超過電機(jī)額定負(fù)載,觸發(fā)過熱保護(hù)。
組件安裝不當(dāng):攪拌杯未擰緊、蓋子未蓋好,導(dǎo)致設(shè)備啟動保護(hù)機(jī)制。
解決方案:減少單次投料量,避免過載;確保組件安裝到位后再啟動設(shè)備。
三、藍(lán)莓果汁生產(chǎn)線過濾環(huán)節(jié)故障
1.過濾器堵塞
預(yù)處理不足:藍(lán)莓未充分破碎或去皮,大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入過濾系統(tǒng),導(dǎo)致濾網(wǎng)頻繁堵塞。
濾網(wǎng)孔徑選擇不當(dāng):孔徑過小易堵塞,過大則無法有效去除雜質(zhì)。
解決方案:加強(qiáng)預(yù)處理(如破碎、去皮);根據(jù)生產(chǎn)工藝選擇合適濾網(wǎng)孔徑。
2.微生物污染風(fēng)險
設(shè)備清洗不徹*:過濾系統(tǒng)殘留生物膜或雜質(zhì),滋生細(xì)菌,污染果汁。
解決方案:采用CIP(就地清洗)系統(tǒng),定期徹*清洗過濾設(shè)備;使用食品級消毒劑(如*)殺滅微生物。
四、藍(lán)莓果汁生產(chǎn)線均質(zhì)環(huán)節(jié)故障
1.顆粒不均勻
均質(zhì)頭磨損:長期使用后均質(zhì)頭磨損,影響工作效率,導(dǎo)致果汁顆粒大小不一。
壓力調(diào)節(jié)不當(dāng):均質(zhì)壓力過高或過低,影響產(chǎn)品細(xì)膩度。
解決方案:定期檢查并更換均質(zhì)頭;根據(jù)工藝要求調(diào)整壓力。
2.設(shè)備振動或噪音
安裝不穩(wěn):均質(zhì)機(jī)未放置在平穩(wěn)臺面上,或刀片安裝不當(dāng),導(dǎo)致工作振動劇烈。
解決方案:確保設(shè)備放置平穩(wěn),檢查刀片安裝是否牢固。
