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牛奶酸奶生產(chǎn)線設(shè)備的工藝特點：$n1、原料乳驗收合格后，應(yīng)進行包括凈乳、冷卻和貯存等工序在內(nèi)的預(yù)處理。經(jīng)過濾和離心分離凈化后的乳應(yīng)迅速冷卻到2-3℃貯存待用。

牛奶加工設(shè)備的工藝特點：$n1、原料乳驗收合格后，應(yīng)進行包括凈乳、冷卻和貯存等工序在內(nèi)的預(yù)處理。經(jīng)過濾和離心分離凈化后的乳應(yīng)迅速冷卻到2-3℃貯存待用。

巴氏牛奶生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝：收奶→殺菌均質(zhì)→冷卻→灌裝→冷藏$n以新鮮牛奶為原料，采用巴氏殺菌法加工而成的牛奶，特點是采用72－85℃左右的低溫殺菌，在殺滅牛奶中有害菌群的同時完好地保存了營養(yǎng)物質(zhì)和純正口感。

巴氏牛奶生產(chǎn)線，牛奶生產(chǎn)線設(shè)備的工藝特點：$n1、原料乳驗收合格后，應(yīng)進行包括凈乳、冷卻和貯存等工序在內(nèi)的預(yù)處理。經(jīng)過濾和離心分離凈化后的乳應(yīng)迅速冷卻到2-3℃貯存待用。

牛奶酸奶生產(chǎn)線打破“整線定制”模式，采用標(biāo)準(zhǔn)化功能模塊設(shè)計，每個單元均為獨立產(chǎn)品，具備完整接口與性能參數(shù)，包括：M1 原奶預(yù)處理模塊：集成過濾、冷卻、暫存、取樣功能，支持恒溫存儲，配備快接式CIP接口；M2 標(biāo)準(zhǔn)化與均質(zhì)模塊：含凈乳機、分離機、雙級高壓均質(zhì)機，一鍵切換；M3 熱處理模塊：提供巴氏（板式/管式）與UHT（直接/間接式）兩種子模塊，客戶按需選配，支持后期加裝；M4 發(fā)酵控制模塊：立式夾套發(fā)酵罐，帶閉環(huán)溫控，支持單罐或多罐并聯(lián)；M5 無菌灌裝模塊：按包裝形式分為杯裝型、瓶裝型、磚包型三種獨立機型，灌裝頭可快速更換，適配不同粘度產(chǎn)品；M6 智能清洗站：獨立撬裝式設(shè)計，含酸堿罐、熱水罐、循環(huán)泵、電導(dǎo)率檢測儀，支持8路管道自動清洗。

乳制品加工設(shè)備是指用于牛奶及其他動物乳（如羊奶、牦牛奶等）進行物理、化學(xué)或生物處理，以生產(chǎn)液態(tài)奶、酸奶、奶酪、奶油、奶粉、煉乳、乳清蛋白等產(chǎn)品的專用成套裝備。根據(jù)工藝流程，主要包含：原奶收儲系統(tǒng)、凈乳機、巴氏殺菌機、UHT超高溫瞬時滅菌機、均質(zhì)機、發(fā)酵罐、調(diào)配罐、分離機、濃縮設(shè)備、噴霧干燥塔、無菌灌裝機、CIP清洗系統(tǒng)及中央控制系統(tǒng)等。