巴氏牛奶生產(chǎn)線的安裝規(guī)程是一個復雜且細致的過程,涉及多個環(huán)節(jié)和注意事項。以下是根據(jù)行業(yè)實踐總結(jié)出的巴氏牛奶生產(chǎn)線安裝規(guī)程:
一、前期準備:
1.場地規(guī)劃:確保生產(chǎn)車間空間充足,布局合理,便于設(shè)備擺放和人員操作。車間應保持干燥、通風良好,遠離污染源。同時,要根據(jù)生產(chǎn)線的規(guī)模和工藝流程,合理規(guī)劃原料區(qū)、加工區(qū)、包裝區(qū)等功能區(qū)域。
2.設(shè)備檢查:在設(shè)備進場前,對所有的巴氏牛奶生產(chǎn)設(shè)備進行全面檢查,包括設(shè)備的外觀是否有損壞、零部件是否齊全、電氣系統(tǒng)是否正常等。確保設(shè)備在運輸過程中沒有受到損壞,并且符合生產(chǎn)要求。
3.材料準備:準備好安裝所需的工具和材料,如螺絲刀、扳手、電鉆、電線、管道等。確保材料的質(zhì)量和規(guī)格符合設(shè)備安裝的要求。
4.人員培訓:對參與設(shè)備安裝的人員進行專業(yè)培訓,使其熟悉設(shè)備的安裝流程、技術(shù)要求和安全注意事項。培訓內(nèi)容包括設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、安裝方法、調(diào)試技巧等,確保安裝人員具備相應的技能和知識。
1.設(shè)備就位:按照生產(chǎn)工藝的順序,將各個設(shè)備依次擺放到指定的位置。注意設(shè)備之間的間距要合適,以便操作和維護。同時,要使用水平儀等工具調(diào)整設(shè)備的水平度,確保設(shè)備安裝平穩(wěn)。
2.管道連接:根據(jù)工藝流程圖,連接好各個設(shè)備之間的管道。管道的材質(zhì)應選用符合食品衛(wèi)生標準的不銹鋼或其他合適的材料。在連接管道時,要注意密封性能,防止泄漏。對于焊接部位,要進行嚴格的探傷檢測,確保焊接質(zhì)量。
3.電氣接線:由專業(yè)的電工進行電氣接線工作。根據(jù)設(shè)備的電氣原理圖,正確連接電源線、控制線和信號線。在接線過程中,要嚴格遵守電氣安全規(guī)范,確保接地可靠,防止觸電事故的發(fā)生。同時,要對電氣系統(tǒng)進行絕緣測試,確保電氣性能良好。
4.設(shè)備調(diào)試:在完成設(shè)備的安裝和接線后,進行設(shè)備的調(diào)試工作。先進行單機調(diào)試,即對每個設(shè)備單獨進行空載試運行,檢查設(shè)備的運行狀況是否正常,有無異常噪音和振動。然后進行聯(lián)動調(diào)試,將整個生產(chǎn)線連接起來,進行帶料試生產(chǎn),檢查各個環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)性和穩(wěn)定性。在調(diào)試過程中,要及時調(diào)整設(shè)備的參數(shù),使其達到最佳的工作狀態(tài)。
三、巴氏牛奶生產(chǎn)線后續(xù)工作:
1.清潔整理:在設(shè)備安裝調(diào)試完成后,對整個生產(chǎn)車間進行全面的清潔整理。清除安裝過程中產(chǎn)生的垃圾和雜物,擦拭設(shè)備表面的灰塵和油污。對設(shè)備的內(nèi)部進行檢查,確保沒有遺留的工具和材料。
2.驗收交付:組織相關(guān)的專業(yè)人員對牛奶生產(chǎn)線進行驗收。驗收內(nèi)容包括設(shè)備的安裝質(zhì)量、運行性能、生產(chǎn)能力等方面。只有通過驗收合格后,才能正式交付使用。同時,要向客戶提供詳細的設(shè)備操作手冊和維護指南,培訓客戶的操作人員。
